由于生產(chǎn)工藝的不同。除油清洗劑是一種濃縮型的清洗劑，清洗效率是煤油的4-5倍，并且沒有煤油汽油的異味與安全隱患，使用范圍和條件沒有任何限制。主要用于清洗各類常見的油焦和油污，它可以快速安全的溶解油焦和油污。光亮發(fā)黑粉工藝流程：除油-水洗-酸洗（除銹干凈）-水洗-光亮酸洗（30秒-120秒左右）-水洗-酸洗（5-7分鐘）-水洗-發(fā)黑-水洗-皂化-熱水洗-浸油磷化液主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。 清洗要求和清洗對象也不一樣，所以在選擇合適的產(chǎn)品要做的事情很多，一般在選擇產(chǎn)品時需要考慮以下因素：

1. 水基或溶劑基除油劑:

如果對象要求在清潔的快速蒸發(fā)，并且具有防銹要求考慮使用溶劑脫脂清潔劑，脫脂這樣的產(chǎn)品的能力強。如果清潔的更低的成本，清洗不需要揮發(fā)，并且不銹敏感，基于水的類型的可選脫脂清洗劑。

2、采用不同超聲波清洗劑清洗工作還是噴淋清洗：

這也有要注意的除油清洗劑的選擇，如果是水基清洗劑在超聲波清洗機，泡沫的要求不太敏感，和泡沫用淋浴沖洗，有要求低泡除油清洗劑。

3、清洗后是否可以要求進行防銹：

生產(chǎn)過程中的清洗過程中選用除油清洗劑一般的水性清洗劑，因為水性產(chǎn)品成本低，比較經(jīng)濟，水性清洗劑如果不具備防銹功能加快金屬材料的生銹，因為清洗后表面的保護層去除會加快生繡。 如有防銹要求，應根據(jù)企業(yè)具體情況選用具有防銹功能的水性清洗劑。 同樣，也有其優(yōu)點和缺點，如果水性產(chǎn)品中添加了一些防銹成分，這些成分可能會降低水性清洗劑的清洗功能，其清洗能力可能會下降。

這些是選擇除油器時需要考慮的三個共同因素，因為每個制造商的工件不同，需要根據(jù)自己工件的當?shù)厍闆r來選擇。 如果有更多的問題，請與我們聯(lián)系，技術經(jīng)驗將幫助你。

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